|목적|제안사항|기계사양|측정원리|기기별사양|기능|기기별작업능력|규격|장점|TECHNICAL DATE
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생산제품의 생산매수 계수의 오차를 최소화 하고 정확성을 주기 위하여
(주)대력FAS 에서 설계한 센서를 부착함으로서 정확성을 높이며 현장
조건을 감안하여 제작 설치한다. |
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개 선 전 |
개 선 후 |
기능성 |
단순기능으로 기능추가시 라인의 증설로 인한 기능추가가 어렵다. |
부분 시스템의 추가로 다양한 기능을 얻을수 있다. 1. DL - L - S 2. DVFA2000 3. DLFA2000 |
오 차 |
생산품이 밀려 들어오거나 겹치었을때 체크의 오차가 날
수 있다. |
생산제품이 겹쳐도 센서에 의해 정확히 체크해 준다. |
정밀성 |
오차로 인한 체크 에러가 발생할 소지가 있다. |
시스템 에러나 체크의 오차가 없다. |
편의성 |
체크 및 정밀성 오차의 최소 상태를 유지하기 위한 시스템
구성이 복잡하다. |
한 곳에서 바코드 및 정위치, 체크를 모두 할 수 있어 작업의 능률이 올라간다.후 공정에서의 라인감소 및
경산조폐창과의 업무연계성 강화 |
유의성 |
각 라인마다 개별적 시스템으로 운영되고 있다. |
각 라인별 시스템을 한 곳에서 같이 할 수 있으며 시스템을 네트워크로 연결하여 할 수 있다. |
신뢰성 |
체크 및 정확성이 부족하다. |
자동시스템을 갖고 있어 어떠한 상태에서도 대처가 쉽고 사용조건의 변화에도 프로그램이 자동으로대처한다. |
편의성 |
작업자가 각 부분별로 기기를운영하므로 불편하다. |
단순한 프로그래밍 및 자동조작에의해 사용, 유지가 간단하다. |
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DVFA2000 과 DLFA2000 에 있어 정밀성이 가장높은제품으로 하며
생산제품의 이송속도와 겹치는 간섭부위를 고려하여 설계 제작한다.
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기 능 및 효 과 |
DL - L - S |
1. 생산제품의 이송속도보다 빠른속도로 센서가 인쇄지를 체크해 준다. CROSS CUTTER 속도 = 3.33 m/sec 센서 측정속도 = 64 m/sec = 128 횟수
2. 겹치는 간섭부위도 정확히 분해한다. 0.1μm 의 분해 및 ±0.5%의 직선성 |
DVFA2000 |
1. 빠른 인쇄속도 = 5.5 m/sec 2. 광범위한 바코드 선택범위 3. 20개구의 언어 및 소형문자까지 인쇄 4. 유효기간 , 날짜 , 시간, 자동일자등 다양한 기능 |
DLFA2000 |
1. 오차의 최소화 2. 정밀도 유지 정확한 체크,
다른 시스템과 연계해서 사용가능 |
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정위치 센서 및 DVFA2000 와 DLFA2000는 설치 및 운전이
용이하도록 설계, 제작하며 A/S가 쉽도록 한다.
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DL - L - S 시험 데이터 |
조 건 |
- 현 생산라인과같은 속도의 컨베이어
- 현 생산제품의 이송상태와 같은 조건
( CUTTING 후의 생산품 이송시 겹치는 조건 )
- 현 생산공장과 같은 주위조건
( 주위온도 , 습도, 조명 등..... )
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목 적
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- CUTTING후의 생산제품의 정확한 체크 상태
- 생산제품의 불량품 인출시 대처상태
- 생산품의 불규칙한 이송에 관한 대처상태
- 센서 체크와 동시에 후공정 진행상태
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결 과
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부대조건 |
조 건 |
결 과 |
비 고 |
실험제품 |
▶ DL - L - S |
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생산품의 겹치는치수 |
▶ 14 mm ( 1초에 5장 지날갈때 ) |
O.K |
MAX ±2장 |
▶ 18 mm ( 1초에 5장 지날갈때 ) |
O.K |
MAX ±2장 |
▶ 20 mm ( 1초에 5장 지날갈때 ) |
O.K |
MAX ±2장 |
▶ 25 mm ( 1초에 5장 지날갈때 ) |
O.K |
MAX ±2장 |
주위온도 |
▶ 현장주위온도 ( 28℃ ∼ 32℃ ) |
O.K |
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주위습도 |
▶ 현장주위습도 ( 40% ∼ 50% ) |
O.K |
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생산품이송속도 |
▶ 250 mm/sec ∼ 340 mm/sec |
O.K |
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센서작동시간 |
▶ 80 mm.sec |
O.K |
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센서와 생산품간거리 |
▶ 1 mm |
O.K |
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▶ 2 mm |
O.K |
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DLFA2000 및 DVFA2000 시험 데이터
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조 건 |
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- 현 생산라인과같은 속도의 컨베이어
- 현 생산제품의 이송상태와 같은 조건
( CUTTING 후의 생산품 이송시 겹치는 조건 )
- 현생산공장과 같은 주위조건
( 주위온도 , 습도, 조명 등..... )
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목 적 |
- 생산제품의 정확한 체크후 바코드입력 및 카운터 체크 상태
- 생산품의 불규칙한 이송에 대한 시스템작동 대처상태
- 센서 체크와 동시에 후공정 진행상태
- 프린트후 생산품의 이송속도에 따른 작업불량 체크
- 노즐의 막힘 및 세척상태
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결 과 |
부대조건 |
조 건 |
결 과 |
비 고 |
실험제품 |
▶ DLFA2000 및 DVFA2000 |
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생산품의 겹치는 치수 |
▶ 14 mm ( 1초에 5장 지날갈때 ) |
O.K |
MAX ±2장 |
▶ 18 mm ( 1초에 5장 지날갈때 ) |
O.K |
MAX ±2장 |
▶ 20 mm ( 1초에 5장 지날갈때 ) |
O.K |
MAX ±2장 |
▶ 25 mm ( 1초에 5장 지날갈때 ) |
O.K |
MAX ±2장 |
주위온도 |
▶ 현장주위온도 |
O.K |
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주위습도 |
▶ 현장주위습도 |
O.K |
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생산품 이송속도 |
▶ 250 mm/sec ∼ 340 mm/sec |
O.K |
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바코드 입력시간 |
▶ 5.5 m/sec |
O.K |
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프린터후 경과시간 |
▶ 0.8 초 후 겹칠때 상항 |
O.K |
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▶ 1 초 후 겹칠때 상항 |
O.K |
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